|
Półstałe formowanie komory gazowej Magnezowe części samochodowe Obróbka CNC
| Nazwa marki: | EMT |
| Numer modelu: | dostosowane zgodnie z wymaganiami klienta, |
| MOQ: | 10000 |
Części samochodowe z magnezu w komorze gazowej
,Części samochodowe z magnezu półstałego
,Obróbka CNC Odlewanie ciśnieniowe ze stopu magnezu
Części samochodowe ze stopu magnezu, komora gazowa, części do samochodów elektrycznych, formowanie półstałe, obróbka CNC
Części magnezowe były używane prawie wszędzie w pojeździe, w tym w układzie napędowym, nadwoziu i zamknięciach, zawieszeniu i podwoziu oraz we wnętrzu.Wiele elementów wnętrza, takich jak wsporniki kierownicy i wsporniki kolumny kierownicy, jest wykonanych z magnezu, dzięki czemu korozja nie stanowi problemu.Niektóre z najczęstszych zastosowań magnezu obejmują bloki silnika, skrzynie biegów i obudowy sprzęgła, miski olejowe, koła i kołyski silnika, gdzie można rozłożyć naprężenia i uniknąć dużych obciążeń.W tych zastosowaniach magnez zapewnia redukcję masy odpowiednio o 40–50 procent i 15–33 procent w porównaniu ze stalą i aluminium.
Magnez jest atrakcyjnym materiałem do zastosowań motoryzacyjnych, przede wszystkim ze względu na swoją niewielką wagę – o 36% lżejszy na jednostkę objętości niż aluminium io 78% lżejszy niż żelazo.W stopie Mg ma najwyższy stosunek wytrzymałości do masy spośród wszystkich metali konstrukcyjnych.
Stopy magnezu są stosowane zarówno do elementów odlewanych, jak i kutych, przy czym stopy zawierające aluminium są zwykle używane do odlewania, a stopy zawierające cyrkon do odkuwek;stopy na bazie cyrkonu mogą być stosowane w wyższych temperaturach.
Ten produkt to części samochodowe,Komora gazowa.
Materiał to stop magnezu,
Określony rozmiar można dostosować do wymagań klienta.
Opracowujemy formy i produkty niestandardowe zgodnie z wymaganiami klienta,
Cykl rozwoju formy i cykl produkcyjny należy określić zgodnie z różnymi produktami.
| Pozioma tabela porównawcza właściwości fizycznych stopów magnezu | |||||||
| moduł sprężystości (AZ91D) | moduł sprężystości (ADC12) | moduł sprężystości | moduł sprężystości | Stal nierdzewna |
|
||
| środek ciężkości | g/cm2 | 1,82 | 2.7 | 1,45 | 7,86 | 1.03 | 1.23 |
|
|
℃ | 596 | 595 | 480 | 1520 | 90(Tg) | 160 (Tg) |
| Stopień przewodnictwa ciepła | W/mk | 72 | 100 | 0,7803 | 42 | 0,2 | 0,2 |
| siła rozciągania | MPa | 280 | 315 | 819 | 517 | 35 | 104 |
| granica plastyczności | MPa | 160 | 160 | 315 | 400 | NA | NA |
| specyficzna siła | Pa/(kg/m3) | 187 | 106 | 564 | 80 | 41 | 102 |
| moduł sprężystości | Gpa | 45 | 71 | 89 | 200 | 2.1 | 6.7 |
