EMT Thixomolding Machine 800T Magnesium Alloy Injection Molding Machine
| Nazwa marki: | EMT |
| MOQ: | Do negocjacji |
| Price: | negotiable |
| Warunki płatności: | T/T, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 50000 sztuk / miesiąc |
EMT Thixomolding Machine
,800T Thixomolding Machine
,Magnesium alloy injection molding machine
Maszyna do formowania wtryskowego EMT Thixomolding 800T ze stopu magnezu
Półstała maszyna do formowania wtryskowego ze stopu magnezu Mg-800
Parametry techniczne
| Nr | Opis | Jednostka | MG-800 |
| I. Zamykanie formy | |||
| 1 | Siła zamykania formy | kN | 8000 |
| 2 | Skok zamykania formy | mm | 800 |
| 3 | Grubość formy (od minimum do maksimum) | mm | 380-1000 |
| 4 | Wymiary płyty dociskowej (poziomo × pionowo) | mm | 1470x1480 |
| 5 | Rozstaw kolumn (poziomo × pionowo) | mm | 940×940 |
| 6 | Sposób montażu formy | Rowek teowy | |
| II. Wtrysk | |||
| 1 | Średnica ślimaka | mm | 92/100 |
| 2 | Ciśnienie wtrysku | MPa | 105/88 |
| 3 | Teoretyczna objętość wtrysku | cm³ | 1994/2355 |
| 4 | Teoretyczna masa wtrysku | g | 2911/3439 |
| 5 | Teoretyczna szybkość wtrysku | cm³∕s | 30578/36128 |
| 6 | Maksymalna prędkość wtrysku ślimaka | m∕s | 5 |
| 7 | Prędkość obrotowa ślimaka | obr∕min | 10-300 |
| 8 | Skok wtrysku | mm | 300 |
| 9 | Wymiary dyszy wtryskowej | mm | φ20×R35 |
| 10 | Wlot dyszy wtryskowej | mm | 75 |
| 11 | Siła docisku dyszy wtryskowej | kN | 480 |
| 12 | Pozycja urządzenia wtryskowego | mm | 0,-175 |
| I. Inne | |||
| 1 | Systemowe ciśnienie robocze | MPa | 16 |
| 2 | Siła wypychania | kN | 250 |
| 3 | Skok wypychania | mm | 150 |
| 4 | Moc silnika elektrycznego | kW | 55 |
| 5 | Moc grzałek | kW | 50 |
| 6 | Moc silnika serwo topiącego | kW | 42 |
| 7 | Całkowita moc elektryczna | kW | 150 |
| 8 | Pojemność zbiornika oleju | L | 1000 |
| 9 | Waga maszyny | kg | 43000 |
| 10 | Wymiary gabarytowe maszyny (D×S×W) | m | 10.5x2.3x3.3 |
Opis produktu:
①. Usługa przedsprzedażna
1. Budżet inwestycyjny: zapewnienie analizy produktu. Budżet na sprzęt odlewniczy i jego urządzenia pomocnicze. Usługa budżetowania alokacji zasobów ludzkich.
2. Planowanie zakładu: zapewnienie projektu rozmieszczenia sprzętu, wentylacji warsztatu, odprowadzania gazów, transportu wody, okablowania, projektowania urządzeń podnoszących.
3. Remont urządzeń: świadczenie usług remontowych dla różnych specjalistycznych urządzeń odlewniczych.
②. Usługa w trakcie sprzedaży
1. Informacje peryferyjne: dostarczenie dostawców urządzeń peryferyjnych do formowania wtryskowego, takich jak wieże chłodnicze, piece, formy, urządzenia polerskie, sprężarki powietrza itp.
2. Fundament maszyny: dostarczenie rysunków fundamentów maszyny i pomoc klientom w wykonaniu fundamentów.
3. Pomoc w produkcji: pomoc klientom w przygotowaniu do produkcji formowania wtryskowego.
4. Instalacja maszyny: po przybyciu maszyny do fabryki klienta, profesjonalny personel techniczny odbierze maszyny i poprowadzi klientów w instalacji wody, prądu, gazu i maszyn.
5. Wsparcie personelu: polecenie specjalistów od odlewania dla klientów.
6. Wsparcie szkoleniowe: zapewnienie klientom usługi szkoleniowej.
③. Usługa posprzedażna
1. Zgłoszenie naprawy klienta zostanie obsłużone telefonicznie w ciągu 48 godzin od otrzymania. (W przypadku obszarów odległych czas może zależeć od sytuacji drogowej).
2. Usługa próbna: klientom zostanie zapewniona usługa próbna, a personel klienta przejdzie szkolenie na miejscu.
3. Konserwacja maszyny: gwarancja i bezpłatne materiały w ciągu jednego roku (z wyjątkiem elementów gorących, części szybko zużywających się i uszkodzeń spowodowanych przez człowieka), oraz dożywotnia naprawa.
4. Regularne wizyty: regularne wizyty u klientów, w celu udzielenia wskazówek dotyczących użytkowania i konserwacji maszyn.
5. Wsparcie techniczne: dedykowani inżynierowie form i procesów pomagają klientom w rozwiązywaniu trudności i problemów w procesie produkcji w celu poprawy jakości produktów klientów.
6. Wsparcie serwisowe: polecenie profesjonalnego personelu serwisowego dla dużych klientów w celu zapewnienia terminowych napraw i zmniejszenia kosztów napraw.
④. Standardy opłat za usługi posprzedażne
1. W okresie gwarancyjnym (z wyjątkiem czynników spowodowanych przez człowieka) nie będą pobierane żadne opłaty za części ani opłaty serwisowe.
![]()
![]()
![]()
2. Po okresie gwarancyjnym (1 rok) będą pobierane opłaty za części i odpowiednie opłaty serwisowe.
![]()
Zaleta:
FAQ:
1. P: Czy jesteś fabryką, czy firmą handlową?
O: Jesteśmy fabryką, która od ponad 16 lat koncentruje się na głębokiej obróbce stopów magnezu w lekkich zastosowaniach i półstałym formowaniu wtryskowym stopów magnezu.
2. P: Czy na wszystkich liniach produkcyjnych obowiązuje kontrola jakości?
O: Tak, wszystkie linie produkcyjne posiadają odpowiednią kontrolę jakości.
3. P: Czy firma ustanowiła i wdrożyła standardową procedurę przeglądu i zatwierdzania umów zakupu?
O: Tak, z pisemnymi standardowymi procedurami.
4. P: Czy istnieje procedura przeprowadzania losowych kontroli produktów po końcowym pakowaniu?
O: Tak, z jasnymi standardami i pisemnymi protokołami kontroli.
5. P: Jak mogę uzyskać wycenę?
O: Uprzejmie prosimy o przesłanie nam następujących informacji: 1) Rysunki produktu w formacie STEP/STP/PRT/PDF/IGS itp. 2) Materiał, rozmiar i wymagania dotyczące obróbki powierzchni. 3) Wymagana ilość. Zazwyczaj wycena będzie oferowana w ciągu 1-6 godzin. :)
6. P: Jakie są Twoje warunki płatności?